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德国产测办光泽度仪和测厚仪一体机

微型三角度光泽仪 μ光泽和厚度测量集于一身

高效的涂装工艺是使用尽可能少的涂料来达到客户要求的质量规格。光泽和厚度是评估涂层质量的重要参数。微型三角度光泽仪 μ 可在几秒内在同一个测量点上测量这两个参数，不仅节省时间而且在现场使用也十分理想 - 仅需携带一台仪器。根据标准，以特定折光指数（通常为： 1.567）的黑色玻璃标准板的反射值为100光泽单位。反射仪通常有多个不同入射角度的光源结构。标准的角度是20º， 60º和85º。

微型叁角度光泽仪&尘耻;型：光泽和厚度测量集于一身一个好的涂装是使用尽可能少的涂料来达到客户要求的质量规格。光泽和厚度是评估涂层质量的重要参数。微型叁角度光泽仪&尘耻;可在几秒内在同一个测量点上同时测量这两个参数，不仅节省时间而且在现场使用也十分理想。

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涂料，油漆，塑料以及类似材料：

根据以下不同领域的应用使用不同的测量角度：

• 中光泽表面使用60&辞谤诲尘;测量角，测量范围在10到70骋鲍（光泽单位）范围内。
• 对于用60&辞谤诲尘;测量度数超过70骋鲍的高反射表面，需使用20&辞谤诲尘;测量角测量。
• 对于用60&辞谤诲尘;测量度数超过10骋鲍的粗糙的表面，需使用85&辞谤诲尘;测量角测量。

阳极电镀铝和其它金属表面：

仪器具有更大的测量范围用于测量非常高光泽的样品。
非金属材料表面的反射率会随入射角加大而提高，金属的反射特性并不于此相似。因为有二次反射，即一部分光被涂层表面反射，另一部分被底部的金属反射。为了得到这些表面的全部反射特性，建议在他们上面测量全部的角度。除了可以查看以黑色玻璃标准板为参考的（ GU 光泽单位）， 还能以金属领域内的反射光的数量为参考的 % （反射率）。您能在标尺菜单中进行选择。注释：正确的测量只能在平整的表面进行。
不能在有灰尘，划伤或在测试样板弯曲的部位进行测量，如需测量也只能通过测量光泽平均值的方法度量样品的损坏程度。此外由于测试样品的表面不均质，测量的光泽不是恒定。故只能在样品的不同部位进行测量并计算标准偏差。如果样品具有明显的结构或光泽的特性具有方向性，这种结构特性和入射光的方向必须在测试报告中注明。例如一些需要测量多次才能通过审核（例如：风化样品）的样品必须在样品上标注记号以确保每次在相同的点测量，使测量具有重复性。

膜厚测量：

膜厚探头的功能是根据电磁感应方式（Fe）或电涡流方式（NFe）。 因此测量结果在高磁场或电磁波的环境下产生偏差。测量的膜厚受到磁性（ Fe）或非磁性（NFe）金属基材厚度的影响。测量结果还会受到诸如复合物或底材热处理的影响发生偏差。应此推荐在没有涂层的产物上进行零点校准后再进行样品测量。对于粗糙的表面也会影响涂层厚度的测量。为了降低随机误差，建议使用多点测量法。

如果是在附有非磁性金属层的磁性基材（例如：镀锌铁板）上测量涂层膜厚，请注意以下几点：
● 用于NFe设置，基材厚度至少50µm。（ 例如非磁性涂层）
● 用于Fe设置，非磁性涂层厚度已包含在测量结果中。