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选择及使用测针
测球材料的选择取决于测量方法及工件材料。请记住测球质量等级 — 雷尼绍只使用3级到5级的高精密测球。

红宝石
红宝石是已知的硬的材料之一，硬度仅次于金刚石，因此它是大多数标准应用的理想材料。对于绝大多数测量场合来说， 在具有业界标准和*佳特性的测球材料中， 红宝石是已知硬的材料之一。人造红宝石是在2000 ℃下用Verneuil工艺方法*烧结成的纯度为99%的氧化铝晶体（刚玉） 。然后将刚玉切割并逐渐加工为高精度球体。 红宝石测球的表面极为光滑， 具有*的抗压强度和很高的机械耐磨性能。极少有不以红宝石作为*选测球材料的应用场合， 但在两种情况下建议采用其他材料制成的测球。
种情况是对铝材进行高强度扫描的应用场合。 因为这些材料之间有亲和力， 会发生一种称为“粘附磨损” 的现象， 使被测件表面的铝积聚在测球上。 对于这种应用场合有一种更好的材料， 就是氮化硅。

第二种情况是在铸铁上进行高强度扫描的应用场合。 两种材料之间的相互作用会产生对红宝石测球表面的“摩擦磨损” 。 对于这种应用场合， 建议采用氧化锆测球。
 

氮化硅
就技术属性而言，氮化硅与红宝石十分相似。它是一种非常耐磨的陶瓷材料，可加工成理想的球体，表面可处理得极为光滑。氮化硅与铝不发生吸附。因此，这种材料非常适合扫描铝材表面，因为与红宝石不同，铝材表面铝颗粒不会堆积在测球上。氮化硅具有许多与红宝石类似的特性。 这是一种非常坚硬耐磨的陶瓷材料， 可加工成精度很高的球体。 也可抛光为光滑的表面光洁度。 氮化硅与铝之间没有吸附性， 因此不存在红宝石应用在类似场合所发生的粘附磨损现象。 但氮化硅在钢材表面扫描时却具有很显著的磨擦磨损特性， 因此其应用*好限制在铝质工件上。
 

氧化锆
这种材料表面的特性使其非常适合扫描粗糙工件，如铸铁件。氧化锆是一种特别坚硬的陶瓷材料， 其硬度和磨损特性均接近红宝石。 其表面特性使这种材料成为在铸铁工件上进行高强度扫描的理想材料。